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Nuestros centros de torneado y fresado de eje Y ortogonal cuentan con una estructura de procesamiento de metal de eje Y vertical que es uno de los factores principales que les permite funcionar con alta estabilidad incluso bajo largos tiempos de operación. Nuestro torno CNC grande está disponible en diferentes modelos con opciones de recorrido flexibles de 1000, 1500, 2000 o 3000 mm, y esta gran serie de tornos CNC está diseñada para hacer que las piezas complejas sean más fáciles de mecanizar al combinar las funciones de torneado y fresado en una sola configuración. Construido con un fuerte énfasis en la rigidez y la versatilidad, ofrece una solución confiable para una amplia variedad de requisitos de fabricación industrial.
Tabla de parámetros
| # | Parámetro | Unidad | Máquina herramienta de torneado y fresado ortogonal de eje Y BG1000-10ZYDW | |||
| 1 | Diámetro máximo de torneado | mm | Φ520 | |||
| 2 | Longitud máxima de mecanizado | mm | 1000 | |||
| 3 | Diámetro máximo de giro sobre la cama | mm | Φ600 | |||
| 4 | Diámetro máximo de giro sobre el deslizamiento | mm | Φ450 | |||
| 5 | Diámetro de alimentación de la barra | mm | <Φ75 | |||
| 6 | Diámetro del husillo | mm | Φ86 | |||
| 7 | Velocidad máxima del husillo | RPM | 3000 | |||
| 8 | Desplazamiento del eje X | mm | 260 | |||
| 9 | Desplazamiento del eje Y | mm | ±50 | |||
| 10 | Recorrido del eje Z | mm | 1005 | |||
| 11 | Viaje de la contrafuerte | mm | 900 | |||
| 12 | Cono Morse | mm | 65(5#) | |||
| 13 | Velocidad de alimentación rápida | m/min | 22 | |||
| 14 | Velocidad máxima de la herramienta accionada | RPM | 4000 | |||
| 15 | Voltaje (trifásico) | En | 380±10% | |||
| 16 | Frecuencia | Hz | 50 | |||
| 17 | Fuerza | kW | 29 | |||
| 18 | Peso | kg | 4800 | |||
| 19 | Tamaño (Largo × Ancho × Alto) | mm | 3950 × 2010 × 2270 | |||
| # | Tabla de configuración | |||||
| 1 | CNC | ☐ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | □ Siemens 828D (Con función de torneado/fresado en taller) | □ SYNTEC 22 TB | ||
| Potencia nominal del husillo / Par motor del servomotor | 15 kW / 143 Nm | 15 kW / 143 Nm | 15 kW / 143 Nm | |||
| Potencia/par nominal del servomotor en el eje X | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 3,1 kW / 14,6 Nm | |||
| Potencia/par nominal del servomotor en el eje Y | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 3,1 kW / 14,6 Nm | |||
| Potencia/par nominal del servomotor en el eje Z | 3 kW / 20 Nm | 3,6 kW / 22 Nm | 3,5 kW / 18 Nm | |||
| Potencia nominal/par del servomotor de la herramienta accionada | ☐ 2,7 kW / 12 Nm (Estándar) ☐ 4,3 kW / 22 Nm (Opcional) | 3,6 kW / 22 Nm | 5,5 kW 17,5 Nm (Motor refrigerado por agua) | |||
| 2 | \ | Marca | Tipo / Especificación | |||
| Huso | ☐ Husillo de correa LBIE (fabricado por HAOZHI) (estándar) ☐ Husillo para correa KENTURN de Taiwán (opcional) | A2-8 | ||||
Visualización de detalles
Capacidades de mecanizado mejoradas con torretas de herramientas motorizadas
Con una torreta de herramientas motorizada de alto desarrollo como base, la máquina es capaz de realizar operaciones complejas de taladrado, fresado y roscado en una sola configuración sin problemas. Este modo de funcionamiento multioscilatorio transforma físicamente una sola unidad en un torno CNC multifuncional, lo que mejora considerablemente la capacidad de procesamiento y la flexibilidad de operación de la máquina. Gracias a la facilidad de cambio rápido de herramientas y la automatización de los procesos de alta precisión que ofrece la torreta, se incrementa notablemente la productividad general y la calidad de las piezas. Si se configura como un torno CNC de gran tamaño, puede procesar componentes largos, mientras que si se configura como un torno CNC de gran tamaño para aplicaciones de alta resistencia, esta misma tecnología proporcionará el máximo rendimiento. En resumen, la máquina de torno CNC para el procesamiento de metales, que incorpora esta tecnología, verá mejoradas sus capacidades y se convertirá en un elemento definitorio de la fabricación de precisión eficiente y moderna.
Huso
Nuestra gama de tornos CNC utiliza husillos mecánicos de alto rendimiento, muy rígidos y con vibraciones prácticamente nulas. Estas robustas piezas constituyen la base para un mecanizado de alta precisión incluso en los entornos metalúrgicos más exigentes.
Para una mayor productividad, nuestros husillos eléctricos de última generación ofrecen un excelente control de velocidad, una notable eficiencia energética y menos tiempo de inactividad. Ya sean grandes tornos CNC para piezas de gran tamaño o máquinas de alta resistencia para cortes exigentes, nuestra tecnología de husillo, respaldada por rodamientos de ultraprecisión NSK de alta gama, es capaz de proporcionar el máximo nivel de rendimiento de corte, una excelente estabilidad térmica y la producción de piezas de calidad constante y sin defectos, todo lo cual ayuda a cumplir con los requisitos de fabricación actuales.
Tornillo de avance
El sistema de transmisión de este torno CNC ha sido meticulosamente diseñado e integra husillos de bolas de alta calidad y guías lineales de rodillos de alta velocidad y gran resistencia. Además de ofrecer una excelente rigidez, esta construcción fiable garantiza un control de movimiento estable que, en conjunto, constituye la base sólida para un mecanizado de metales altamente eficiente. El sistema de accionamiento optimizado es capaz de reducir significativamente la fricción y el juego, lo que se traduce en una precisión de mecanizado estable y una mayor eficiencia de producción general, tanto si se trabaja con piezas grandes como si se realizan operaciones de corte de alta resistencia.
Riel guía del revestimiento
Los ejes X y Z están equipados con guías lineales de alta rigidez que utilizan un tramo de riel de diseño óptimo. Ofrecen baja fricción, una precisión de posicionamiento muy alta y velocidades de desplazamiento rápidas de hasta 22 m/min, lo que aumenta significativamente la eficiencia del mecanizado y reduce los tiempos de ciclo.
Sobre nosotros
2007La empresa se fundó con el objetivo de dedicarse a la investigación y el desarrollo, la fabricación, las ventas y el servicio posventa de máquinas herramienta de torneado y fresado.
2009：Creamos la primera máquina herramienta de torneado y fresado motorizado 4+4 de China.
2014：Se ha alcanzado con éxito la capacidad técnica de una máquina herramienta de torneado y fresado con eje Y interpolado.
2022：Se presentó una máquina herramienta compuesta de torneado y fresado con husillos dobles y torreta doble.
HoyCon más de 15 años de experiencia en la industria, capacidad de fabricación certificada y prestación de servicios a los sectores de energía nuclear, aeroespacial, automotriz, electrodomésticos y otros, buscamos socios globales para ayudar a introducir máquinas herramienta CNC chinas de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Maquinaria CNC de primera calidad
La exhibición incluye nuestras avanzadas herramientas de mecanizado CNC, como centros de mecanizado de pórtico de gran formato, cabezales de fresado de alta precisión Okuma y sistemas de mecanizado de enlace de 5 ejes. Estas sofisticadas máquinas ofrecen una excelente rigidez, estabilidad y precisión de mecanizado ultra alta, lo que facilita la producción eficaz de piezas grandes y complejas con estrictos requisitos de tolerancia. Cuentan con sistemas de control de renombre mundial e interfaces de usuario inteligentes que las hacen perfectas para la fabricación de maquinaria pesada, aeroespacial, automotriz y de moldes. Garantizan un rendimiento fiable y una máxima eficiencia de producción para diversas aplicaciones industriales.
Interferómetro láser
Compensación de precisión
CMM
Detección de precisión
Nuestras máquinas herramienta CNC utilizan tecnología de interferometría láser de última generación para una corrección precisa de la exactitud. Mediante mediciones de alta precisión y análisis de datos, ajustamos eficazmente los errores de posicionamiento, geométricos y térmicos para mantener una precisión de mecanizado estable y fiable incluso tras un funcionamiento prolongado.
LBIE implementa un control de calidad integral de principio a fin, con equipos de expertos que realizan inspecciones exhaustivas de cada pieza, sistema y proceso. Nuestras máquinas herramienta CNC cumplen con los estándares de calidad internacionales y brindan precisión constante y un rendimiento confiable para su producción.
CIMT 2025
Exposición de tornos CNC de LBIE
Torno de dos husillos
Los clientes visitaron nuestro stand.
Reseña de la exposición CIMT 2025 LBIE
METALURGIA 2025
"Metalurgia" Minsk, Bielorrusia
Exposiciones en el extranjero
Participamos en ferias internacionales de máquinas herramienta CNC en Rusia, Bielorrusia, Malasia, Uzbekistán y otros países, lo que generó mucha atención por parte de clientes de todo el mundo.
1. Envoltura elástica
2. Envasado al vacío
3. Embalaje resistente de madera contrachapada
4. Parte superior impermeable
5. Paquete de mercancías del cliente
6. Buen paquete del cliente
Aquí se muestra todo el proceso de embalaje del torno CNC con un método de protección multicapa para garantizar la seguridad durante el transporte:
1. Cuando se coloca el torno por primera vez, se cubre completamente con film estirable, lo que evita que se acumule polvo y se produzcan arañazos.
2. Posteriormente, se envasa al vacío para protegerlo de la humedad durante el transporte.
3. A continuación, tras envasar el torno al vacío, se sujeta firmemente con correas para evitar que se mueva.
4. Finalmente, se coloca en una caja de madera contrachapada muy resistente.
ISO 9001 (Sistema Internacional de Gestión de la Calidad)
Certificación CE (Conformidad Europea)
Conformidad Euroasiática (EAC)
Bienvenidos a la Sección de Consultoría.Estas certificaciones garantizan que cada máquina cumple con estrictos estándares globales de seguridad y rendimiento.
